द फील्ड ऑफ ऑरगॅनिक सिलिकॉनमध्ये, डाउनस्ट्रीम फिजिकल सिलिकॉन रबर सामग्री घन आणि द्रव पदार्थांमध्ये विभागली जाऊ शकते आणि दोन्ही सामग्री सध्या मोठ्या प्रमाणावर विविध प्रमुख उद्योगांमध्ये वापरली जाते, जसे की पोटिंग ग्लास ग्लू, ऑर्गेनिक सिलिकॉन वॉटर आणि सीलिंग सिलिकॉन रबर उत्पादने, इलेक्ट्रॉनिक सीलिंग ऍक्सेसरीज इ. त्यांच्या ऍप्लिकेशन फील्ड आणि भौतिक गुणधर्मांमध्ये अनेक समानता आहेत आणि त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया भिन्न आहेत.उत्पादनांच्या क्षेत्रात, त्यांची भूमिका आणि कार्ये मुळात समान आहेत.साहित्य आणि उत्पादनांमध्ये काय फरक आहेत?

द्रव सिलिका जेल आणि घन सिलिका जेलमधील मुख्य फरक आहे: एक द्रव आहे आणि दुसरा घन आहे;परंतु तयार उत्पादनावर प्रक्रिया केल्यानंतर, दोन वेगळे करणे इतके सोपे नाही.लिक्विड सिलिका जेल हे द्रव असते आणि त्यात तरलता असते.सॉलिड सिलिका जेल घन असते आणि त्यात द्रवता नसते.

वापरण्याची भिन्न फील्ड:
(1) लिक्विड सिलिकॉनचा वापर सामान्यतः बाळ उत्पादने, सिलिकॉन किचन उत्पादने आणि वैद्यकीय उत्पादनांमध्ये केला जातो, तो थेट अन्न आणि मानवी शरीराशी संपर्क साधू शकतो;

(2) सॉलिड सिलिका जेलचा वापर सामान्यतः दैनंदिन गरजा, औद्योगिक विविध भाग आणि ऑटो पार्ट्ससाठी केला जातो;

(३) लिक्विड सिलिका जेल आणि सॉलिड सिलिका जेलची सुरक्षा: लिक्विड सिलिका जेल ही एक अत्यंत पारदर्शक, उच्च-सुरक्षा अन्न-दर्जाची सामग्री आहे.मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान व्हल्कनाइझिंग एजंटसारखे कोणतेही सहायक साहित्य जोडले जात नाही.सीलिंग सामग्री सील करून तयार होते.

सॉलिड सिलिका जेल एक अर्धपारदर्शक सामग्री आहे.बरे होण्याच्या वेळेला गती देण्यासाठी व्हल्कनायझेशन आवश्यक आहे.

मोल्डिंग:

लिक्विड सिलिकॉन (एलएसआर): पूर्ण नाव इंजेक्शन मोल्डिंग लिक्विड सिलिकॉन रबर आहे आणि व्हल्कनायझेशन उपकरण हे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची प्रक्रिया अतिशय सोपी आहे, उत्पादनाची अचूकता जास्त आहे आणि आउटपुट जास्त आहे (ए/बी गोंद विशिष्ट तापमानात काही सेकंदांसाठी मिसळला जातो).मॅन्युअल ऑपरेशनशिवाय मोल्ड पोकळीमध्ये आपोआप इंजेक्ट करण्यासाठी सामग्री रंगीत गोंद आणि उत्प्रेरक सह मिश्रित आणि जोडली जाते.उत्पादनाचे फायदे उत्पादनामध्ये चांगली तरलता, मजबूत स्ट्रेच आणि लवचिकता आहे आणि साचा एकत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग आहे, म्हणून उत्पादनामध्ये प्लास्टिक इंजेक्शन पोर्ट आहे आणि मुळात पृष्ठभागावर विभाजन रेषा नाहीत.

सॉलिड सिलिकॉन: सॉलिड सिलिका जेल मोल्डिंगसाठी कच्चा माल घन आहे.सिलिकॉन रबर उत्पादन निर्मात्याने मिक्सरद्वारे मिसळल्यानंतर, त्याला रंग गोंद आणि उत्प्रेरक जोडणे आवश्यक आहे, आणि नंतर ते योग्य आकारात कापून ते तयार करण्यासाठी आणि बरे होण्यासाठी हाताने मोल्ड पोकळीमध्ये टाकावे लागेल.स्वयंचलित प्रक्रिया पद्धतीमध्ये साचा घेण्यासाठी आणि सामग्री सोडण्यासाठी मॅन्युअल ऑपरेशन आवश्यक आहे.सामग्री घन असल्यामुळे, तरलता आणि स्ट्रेच लवचिकता द्रवापेक्षा किंचित कमी आहे.उत्पादनास कोणतेही इंजेक्शन पोर्ट नाही आणि प्रक्रिया केलेल्या तयार उत्पादनामध्ये वरच्या आणि खालच्या पार्टिंग लाइन्स असतील.

लिक्विड सिलिकॉन आणि सॉलिड सिलिकॉन मटेरियलमध्ये काय फरक आहे?
सॉलिड सिलिका जेल हे औद्योगिकदृष्ट्या पाण्याच्या ग्लासपासून (सोडियम सिलिकेट) कच्चा माल बनवले जाते, जेल तयार करण्यासाठी ॲसिड माध्यमात हायड्रोलायझेशन केले जाते आणि नंतर वृद्धत्व, धुणे, कोरडे इत्यादीद्वारे सिलिका जेलमध्ये बनविले जाते, पाण्याच्या प्रमाणानुसार, पारदर्शक किंवा पांढरा घन.बाजारातील उत्पादनांमध्ये अनियमित दाणेदार, गोलाकार आणि मायक्रोस्फेरिकल सिलिका जेल असतात, जे सामान्यतः फ्लुइडाइज्ड बेड ऑपरेशन्समध्ये व्हल्कनीकरणासाठी उत्प्रेरक म्हणून वापरले जातात.

दोनउत्प्रेरक वाहक म्हणून वापरल्यास, सिलिका जेल सामान्यत: उत्प्रेरकपणे सक्रिय घटक असलेल्या द्रावणात बुडविले जाते, जेणेकरून द्रावण सिलिका जेलच्या छिद्रांमध्ये शोषले जाते आणि सक्रिय घटक सिलिकाच्या पृष्ठभागावर वितरीत केले जातात.कोरडे करणे, सक्रिय करणे, इत्यादीद्वारे जेलेशन. सिलिका जेलच्या छिद्र रचनाचा तयार समर्थित उत्प्रेरकांच्या गुणधर्मांवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, जसे की सिलिका जेलच्या छिद्रांचे प्रमाण आणि छिद्र आकाराचे वितरण.साधारणपणे, 15 ते 20 पेक्षा कमी सरासरी छिद्र व्यास असलेल्या सिलिका जेलला बारीक छिद्र सिलिका जेल म्हणतात;आणि 40 ते 50 अँग्स्ट्रॉम्सच्या सरासरी छिद्र व्यासाला खडबडीत छिद्र सिलिका जेल म्हणतात.

लिक्विड सिलिकॉन प्रक्रिया परिचय

लिक्विड सिलिका जेलचा वापर उद्योगात आयन एक्सचेंजद्वारे सिलिका सोलमध्ये सोडियम पाण्याचे निर्जलीकरण करण्यासाठी केला जातो.हे उच्च स्थिरतेसह अर्धपारदर्शक दुधाळ पांढरे द्रव आहे.घन सिलिका जेल कोरडे झाल्यानंतर छिद्रयुक्त घन बनते.उदाहरणार्थ, (फॉस्फरस-मोलिब्डेनम-नायोबियम-ऑक्सिजन)/सिलिका उत्प्रेरक तयार करताना प्रोपीलीनच्या ऑक्सिडेटिव्ह ऑक्सिडेशनद्वारे ऍक्रिलोनिट्रिल तयार करण्यासाठी, सक्रिय घटक असलेले द्रावण सिलिका सोलमध्ये मिसळले जाते आणि उत्प्रेरक फवारणीद्वारे मायक्रोस्फेअर तयार केले जातात.